Kerutan dalam pemrosesan bagian -bagian stamping akan menyebabkan pembekuan bagian, yang tidak hanya meningkatkan biaya produksi, tetapi juga menyebabkan pemborosan bahan baku, yang perlu dianalisis dan dikendalikan.
Penyebabnya adalah:
1. Gaya penahan kosong tidak cukup, celah antara permukaan blanking tidak cocok, dan masalah "longgar batin dan luar" terjadi.
2. Terlalu banyak minyak pelumas atau melukis terlalu sering, atau posisi lukisan yang tidak tepat.
3. Percobaan kosong terlalu lunak, kekuatan material rendah, dan ukuran kosong terlalu kecil untuk menahan material.
4. Posisi kosong tidak stabil, yang menghasilkan penekanan parsial material, dan bentuk permukaan penekanan tidak tepat, menghasilkan pemberian makan yang tidak rata.
5. Arah Stamping yang Tidak Benar.
Tindakan Kontrol Kerut:
1. Periksa status kerutan. Ketika kerutan dihasilkan secara merata di sekitar benda kerja, harus dinilai bahwa gaya penekanan tidak cukup, dan secara bertahap meningkatkan gaya menekan dapat dihilangkan. Saat menggambar bagian -bagian kerucut dan bagian hemisfer, iga gambar tambahan harus digunakan untuk meningkatkan tegangan tarik internal dari diameter bagian dalam pelat untuk menghilangkan kerutan. Gunakan prinsip "batin ketat dan luar" untuk menghilangkan masalah "longgar dalam dan luar".
2. Untuk minyak pelumas, pekerjaan menyikat harus dilakukan sesuai dengan persyaratan aturan dan sistem operasi untuk memastikan jumlah penyikat yang benar dan posisi menyikat untuk menghindari kerutan.
3. Ubah bahan dari bagian lunak yang kosong tanpa mempengaruhi persyaratan seluruh kendaraan untuk memastikan kualitas bagian -bagian dan hindari kerutan.
4. Tingkatkan penentuan posisi, tambahkan proses pra-bending jika perlu, untuk memastikan bahwa kosong tidak akan habis saat mencap bagian. Ubah bentuk permukaan yang menekan untuk memastikan kualitas bagian -bagian dan hindari bentuk permukaan yang tidak dapat diaktifkan, menghasilkan pemberian makan yang tidak merata.
5. Untuk arah stamping yang tidak tepat, proses simulasi harus digunakan untuk menganalisis proses bagian pada tahap awal desain untuk memastikan arah stamping bagian. Ketika kualitas bagiannya tinggi, cetakan harus dibangun kembali untuk menyesuaikan arah stamping.
