Deskripsi

Kirim permintaan

Chip kontak Perak Nikel (AgNi) menggabungkan konduktivitas listrik perak yang tinggi dengan ketahanan nikel terhadap erosi busur dan pengelasan kontak. Mereka menawarkan resistansi kontak yang rendah dan kinerja peralihan yang stabil pada beban listrik rendah-hingga-menengah (biasanya hingga 100A AC/DC, bergantung pada geometri kontak dan kondisi peralihan).

Pemilihan Bahan

Nilai	Rasio Ag/Ni	Konduktivitas Listrik	Kekerasan (HV)
AgNi10	90 / 10	50 – 54 MS/m	60 – 90
AgNi15	85 / 15	45 – 49 MS/m	70 – 100
AgNi20	80 / 20	41 – 45 MS/m	80 – 120
AgNi30	70 / 30	38 – 41 MS/m	90 – 140

Keunggulan Materi

Resistensi Kontak Rendah:Meminimalkan pemanasan resistif lokal dan penurunan tegangan selama siklus kerja listrik yang diperpanjang.

Pengendalian Erosi Busur:Partikel nikel halus yang tersebar secara seragam mengurangi penguapan dan pergerakan busur selama pembukaan sirkuit.

Anti-Perlindungan Pengelasan:Membantu mencegah sekering kontak yang disebabkan oleh lonjakan dan busur arus sesaat.

Sifat mampu bentuk:Mempertahankan keuletan yang sesuai untuk pengecapan-kecepatan tinggi, blanking-halus, dan pos dingin-langsung (khususnya untuk grade AgNi10 dan AgNi15).

Dimensi & Struktur

Parameter	Keripik Persegi Panjang Datar	Keripik Berprofil / Kubah	Strip Berlapis / Bimetal
Panjang / Lebar	1,5 mm – 12,0 mm	1,5 mm – 10,0 mm	Gulungan kontinu atau dipotong-menjadi-panjangnya
Ketebalan	0,2 mm – 2,5 mm	0,3 mm – 3,0 mm	Ketebalan total: 0,2 mm – 2,0 mm
Rasio Lapisan Kerja	100% paduan AgNi	100% paduan AgNi	10% – 50% AgNi pada substrat Cu/CuNi
Opsi Khusus	Tepi yang terpancar / berlubang	Kelengkungan: R2.0mm – R15.0mm	Paduan mematri yang sudah diaplikasikan sebelumnya (0,03 mm – 0,08 mm)

Indikator Kinerja Teknis

Milik	Spesifikasi Teknik	Standar Pengujian
Kepadatan	9,8 – 10,3 gram/cm³	Penimbangan hidrostatik
Kekuatan Geser (Clad Bond)	Lebih besar dari atau sama dengan 150 MPa	Uji geser tarik
Toleransi Dimensi	Panjang/Lebar: ±0,02mm\|Ketebalan: ±0,01mm	Pengukuran gambar optik
Toleransi Ketebalan Lapisan	±0,005mm	SEM penampang metalurgi-
Tinggi Duri Maks	Kurang dari atau sama dengan 0,01 mm	Pengukur profil laser non--kontak
Suhu Pengoperasian Berkelanjutan.	Hingga 150 derajat	Tes penuaan termal

Aplikasi Khas

Relai Kontrol:Relai PCB otomotif, sakelar sinyal, relai kontrol miniatur.

Pemutus Sirkuit:Pemutus Sirkuit Miniatur (MCB) dan Perangkat Arus Residu (RCD).

Peralihan Industri:Kontaktor AC (biasanya dengan nilai hingga 40A), starter motor, sakelar batas.

Kontrol Peralatan:Termostat, pemicu perkakas listrik, sakelar dinding, pengatur waktu.

Opsi Manufaktur Kustom

Konfigurasi Bimetal:Pelapis-satu sisi, pelapis-dua sisi, lapisan-atas, atau strip bertatahkan.

Perawatan Permukaan:Lapisan akhir anti-noda pasif, kilatan emas selektif (0,1µm – 0,5µm), atau pelapisan perak.

Format Pasokan:Komponen curah yang longgar, kemasan-dan-reel untuk penempatan SMT otomatis, atau koil kontinu.

Dukungan Teknik:Perkakas dan bentuk khusus diproduksi sesuai dengan gambar teknik pelanggan (STEP, DWG, PDF).

Prosedur Penjaminan Mutu

Integritas Obligasi:Pengujian non-destruktif (NDT) ultrasonik 100% pada bahan mentah berlapis untuk memastikan ikatan lapisan yang lengkap.

Komposisi & Struktur Mikro:Spektroskopi emisi optik dan SEM memverifikasi dispersi partikel nikel dan kemurnian perak (Lebih besar dari atau sama dengan 99,95%).

Inspeksi Dimensi Otomatis:Sistem visi optik memverifikasi 100% dimensi kritis dan ambang batas tepi duri.

Pengujian Lot Batch:Verifikasi-kekerasan mikro, kekuatan geser, dan ketahanan kontak per proses produksi.

Pengemasan & Logistik Pelindung

Penghalang Vakum:Disegel dalam kantong penghalang-kelembaban aman-ESD yang berisi bahan pengering aktif dan kartu indikator kelembapan.

Pembilasan Gas Inert:Kemasan sekunder dibersihkan dengan gas nitrogen untuk mencegah noda selama transit di laut.

Ketertelusuran:Karton luar berkode batang yang mencantumkan nomor panas, jumlah batch, tanggal produksi, dan sertifikat inspeksi.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Bagaimana AgNi dibandingkan dengan AgCdO dalam kinerja peralihan?

J: AgNi memberikan ketahanan erosi busur dan stabilitas kontak yang sebanding tanpa menggunakan kadmium beracun, memastikan kepatuhan penuh terhadap peraturan RoHS dan REACH.

T: Bagaimana cara memilih antara AgNi10 dan AgNi30 untuk aplikasi saya?

J: Pilih AgNi10 untuk aplikasi gaya-kontak-rendah yang memerlukan konduktivitas tinggi dan resistansi rendah; pilih AgNi30 untuk beban peralihan induktansi tinggi-di mana erosi busur dan pengelasan kontak menjadi perhatian utama.

T: Metode penggabungan apa yang cocok untuk memasang chip AgNi ke terminal tembaga?

J: Chip kontak AgNi terikat langsung ke substrat tembaga, kuningan, atau perunggu melalui pengelasan resistansi, pengelasan laser, atau pematrian induksi.

T: Berapa umur simpan chip kontak AgNi yang dipasivasi?

J: Disimpan dalam kemasan vakum asli yang belum dibuka dalam kondisi-iklim yang terkendali (suhu di bawah 25 derajat, kelembapan di bawah 60%), chip yang dipasivasi tetap-bebas noda dan siap untuk pengelasan/pematrian hingga 12 bulan. Setelah dibuka, keripik harus segera diproses atau dikemas ulang dalam gas inert.

Tag populer: chip kontak nikel perak, produsen chip kontak nikel perak Cina, pemasok, Bahan kontak listrik, Kontak relai latching magnetik, Kontak senyawa paku keling